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選擇吸嘴清洗機的原因有哪些你知道么
  • 發布日期:2019-04-24      瀏覽次數:162
    •    吸嘴清洗機隨著SMT的發展,零部件的極小化、高密度貼裝成為趨勢。隨之而來,SMT貼片機的吸嘴更加精密,對貼裝質量的影響也更大。在實際貼裝過程中,由于吸嘴沾染焊錫、助焊劑或其它污物等導致吸嘴堵塞,容易造成拋料,早前我們以鋼針捅或超聲波震的方式已經不能解決問題了。

        針對這種情況研發出的吸嘴清洗機采用全新的清洗方式,可以在短時間內將以前無法清除的吸嘴上的污垢去除干凈。并且在清洗過程中不會損壞吸嘴。由于使用的是無毒無害清洗液,整個過程更加環保。

        那么我們選擇選擇吸嘴清洗機的原因有哪些呢?

        電子制造業發展的需要:

        1. 元件小型化:電子業的迅猛發展使得元件越來越小型化,0402,0201元件越來越普遍和大量使用,更小的元件也很快會出現。元件的小型化勢必要求對應的貼片機吸嘴也要小型化,這就給吸嘴的清洗帶來了難題,如果說大型的吸嘴還可以通過酒精搽洗,細針通孔的方法進行,那現在小吸嘴的只有幾微米的孔徑就一籌莫展了。當堵塞現象發生,只好報廢。

        2. 間距更小:現在的電子設備要求體積更小巧,功能更強大,所以電路板上元件越來越密集,間距越來越小,如果說過去貼片時稍有扁差還不會影響太大,但是現在則可能就踏上了鄰居的地盤,造成產品不良率的提高。

        3.無鉛的影響:由于鉛的良好的活性,如果貼片時稍有偏差,過回流焊后還可以糾正過來,可是無鉛過后,銅的活性大為減弱,如果貼片發生偏差,那就沒有修正的機會了。 4. 綜上而言,要求貼片精度越來越高,差之毫厘,則可能謬以千里 了。貼片機的設計精度已經相當高了,但是由于各種因素的影響,使得它的性能大打折扣,其中吸嘴的不干凈也是一個重要因素。

        經濟效益:

        1.降低吸嘴的購置成本

        吸嘴的報廢,很多時候是由于過臟,或因此而發生的相關事故而產生。 使用本機器后可以從根本上解決問題。原裝吸嘴價格昂貴,大多在千元以上,長期算來,經濟效益相當可觀。

        2.減少不必要的人工

        傳統的清洗方式需要大量的人工進行處理,使用RM12-24后,從此不需要專人,全部交給機器來完成。

        3.降低產品不良率 吸嘴的不干凈吸力不強很容易造成元件的滑動和拋料現象的發生,造成產品不良率的提高。

        4.提高SMT生產效率

        正確的清洗使得吸嘴保持全新的狀態進行工作,避免了識別錯誤,大大提高產能。

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